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Rollenkäfig aus Aluminium mit Montagehilfe
Norm: 7660 Ø38
Rollenkäfig aus Aluminium mit Agathon Rollen – Für Wälzführungen, wenn hohe Belastungen und Hubfrequenzen mit grosser Führungssteifigkeit gefordert wird
Vorteile
geeignet für axiale Bewegung
höhere Präzision
lange Lebensdauer
einfache Handhabung/Wartung
geringe Schmierung nötig
hohe Belastbarkeit, sehr gute Abwälzeigenschaften
Verstemmung
Agathon Verstemmung
Verstemmung der Rollen
Die spezielle, patentierte Verstemmung der Rollenwälzkörper im Käfig erhöt die Haltekraft und verkleinert das Risiko, dass die Wälzkörper herausgeschlagen werden. Die Verstemmung berührt die Rolle ausschliesslich an nicht abwälzenden Flächen.
Die Agathon Wälzführungen erfüllen damit die Anforderungen, wie sie auf neuen Hochleistungsstanzautomaten (bis über 2500 Hüben/min), oder beim horizontalen Einsatz im Spritzformenbau, auftreten können.
Vorteile:
● Keine Reibung durch den Käfig auf den Abwälzzonen der Agathon Rolle.
● Geringere Reibung auf den Behrührungsflächen zwischen Rolle und Haltetasche, dank besserer Oberflächengüte.
● Definieirtes, otimiertes Spiel der Rolle im Käfig, Rolle wird nur noch von aussen verstemmt.
● Höhere Formtreue der Haltetasche und genauere Übereinstimmung der Achsen von Käfig und Haltetasche.
Käfigmaterial
Auswahlhilfe Käfigmaterial
Rollenkäfig aus Aluminium
Dank der patentierten Aufnahmetasche für die Rollen, kann dieser Käfig bei sehr hohen Hubfrequenzen (Geschwindigkeit bis ca. 150/min) und wenn eine hohe Führungssteifigkeit bei mittlerer Belastung benötigt wird, eingesetzt werden. Die Montagehilfe erleichtert die Positionierung des Käfigs bei der Montage.
Die Profilgebung an der Agathon-Rolle erlaubt eine höhere Vorspannung als bei der Profilrolle und verhindert asymetrische Lastzustände. Die Kräfte verteilen sich gleichmässig auf vier Berührungsellipsen. Dies und das geringe Käfiggewicht (Massenkräfte bei dern Umkehrpunkten) erlaubt höhere Hubgeschwindigkeiten.
Diese Rollenführungseinheiten sind gepaart! Die Vorspannung beim Agathon beim Rollenkäfig beträgt je nach Säulendurchmesser 0.005 bis 0.02mm. Je nach Rollenklasse (die Rollenklasse ist auf dem Käfig ersichtlich) und Säulen-/Buchsentoleranz, sind Buchsen am Innendurchmesser nicht nachbearbeitet. Nachbearbeitete Buchsen sind mit K1 oder K2 gekennzeichnet.
Auslegung des Käfigs
Hubweg der Kugel
Hubweg
Bedingt durch die Vorspannung macht der Käfig zwangsläufig (kraftschlüssig) nur den halben Arbeitshub. Bei der Auslegung der Führung muss dies berücksichtigt werden.
Um ein Käfigwandern-, respektive, je nach Belastung, eine Überlastung der Wälzkörper zu vermeiden, sollte der Käfig zu ca. 50% in der Buchse / Vorspannung verbleiben.
Wenn die radiale Kraft oder Momentbelastung auf die
Führung beim Aus-/Einfahren in die Vorspannung gering ist
(radiale Traglastverteilung der Kräfte auf die in der Vorspannung verbleibenden Wälzkörper), kann aus der Buchse
ausgefahren werden, sofern ein Käfigrückhalte/-positionier system verwendet wird.
Vorspannung
Definition Vorspannung
Definition Vorspannung
Unter Vorspannung versteht man die rechnerische Differenz
vom Innendurchmesser der Buchse (d2), minus 2x den
Wälzkörperdurchmesser (dk), abzüglich Säulendurchmesser
(d1). Das Resultat im Minusbereich (μm) wird als Vorspannung (bezogen auf den Durchmesser) bezeichnet. D.h. die
einzelnen Komponenten müssen durch Einfederung diesen
Wert kompensieren. Die maximale Materialbelastbarkeit
bis zur bleibenden Deformation ist durch die Hertzsche
Flächenpressung (in unserem Fall 4'400N/mm für Kugelführungen, resp. 4'200N/mm
für Rollenführungen mit linienförmiger Berührungszone) vorgegeben.
Lieferumfang: inkl. Montageband Material der Agathon Rollen: 100Cr6 (1.3505), gehärtet 62-64 HRC Material des Käfigs: Aluminium 3.1645 (AlCuMgPb)
Technische Daten
d1
=
Korrespondierender Säulendurchmesser
d2
=
Korrespondierender Buchseninnendurchmesser
l2
=
Gesamtlänge Rollenkäfig
l3
=
Unbestückter Bereich
l4
=
Abstand bis zum unbestücktem Bereich
R
=
Anzahl Rollen
C
=
Tragzahl in N pro Kugelkäfig
Schmierung
Wartung und Schmierung
Wartung
● Nach Anlieferung: Rostschutzmittel auf der Zentrierung entfernen
● Bei Wartung: Altes Fett rückstandlos entfernen, empfohlen wird ein Waschvorgang
Schmierung
● Neuer Schmierstoff auf den Käfig der Säulenführung auftragen
Agathon Wälzführung sind praktisch wartungsfrei, jedoch eine Mindestmengenschmierung ist erforderlich.
Die Käfige werden bei der Auslieferung leicht eingeölt. Vor dem Einbau sollten diese gewaschen und geschmiert werden.
Durch eine Grundschmierung (Kugellagerfett mit hohem Druckaufnahmevermögen) vor dem Einsatz oder bei der Wartung/Unterhalt, wird die Lebensdauer der Führung erhöht.
Je nach Anwendung können unterschiedliche Produkte verwendet werden - vielfach wird ein höherwertiges Universalfett eingesetzt.
Ein Einsatz ohne Schmierstoff ist nicht empfohlen (zum Bsp. Anwendungen im Reinraum, Lebensmittelindustrie etc.) - für allfällige Speziallösungen bitte die Anwendungstechnik kontaktieren.
Bei extrem hoher Belastung und langen Einsatzperioden kann auch während des Einsatzes periodisch Schmierstoff zugeführt werden. Öl wird eingesetzt um allfällige Partikel/Fremdkörper wegzuspülen.
| Anwendungsart 1 | Führen |
|---|
